<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0">
<channel>
<title>新闻资讯-商水县有色金属厂-巴氏合金及轴瓦轴套类产品生产修造</title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=list&catid=52]]></link>
<description>11新闻资讯-商水县有色金属厂-巴氏合金及轴瓦轴套类产品生产修造</description>
<item id="1">
<title><![CDATA[巴氏合金焊接专用焊条0.5公斤轴承轴瓦修补修复熔敷性能优良]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=146]]></link>
<description><![CDATA[巴氏合金焊接专用焊条0.5公斤轴承轴瓦修补修复熔敷性能优良优点：吸附性好流动性强填充能力佳互融能力优不使用焊剂规格：0.5公斤用途：轴承轴瓦修补修复熔敷性能优良]]></description>
<pubDate>2024-02-28 14:29:40</pubDate>
</item>
<item id="2">
<title><![CDATA[线切割巴氏合金轴瓦带来的装配误差]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=143]]></link>
<description><![CDATA[我厂在巴氏合金轴瓦的生产铸造中，大多数以离心铸造方式来完成坯料的加工工艺，所以是先铸造轴套坯，再进行后续各类机加工，直至做出成品轴瓦，这其中就包括电火花线切割机床的应用。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 我们知道，线切割机床所使用的钼丝是有一定的宽度的，轴瓦的设计有其自身的公差范围，当钼丝的宽度小于公差要求时，不会给轴瓦的生产及设备的装配造成影响，但当这一值大于或等于最小公差求时，就会产生严重的影响，很有可能就是不合格的轴瓦产品。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 针对线切割巴氏合金轴瓦带来的装配误差，我厂按以下情况处理：&nbsp; &nbsp; &nbsp; 我厂线切割机床所采用钼丝规格一般为0.12-0.2mm，当公差要求满足时，不再进行后续处理，当公差要求不能满足时，我厂会根据零件规格进行生产工艺的预先设计。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 首先，毛坯料的生产不进行最后的精车加工，而是留够线切割后的加工余量。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 而后，在切割后，做好夹装模具，再进行内外的精车加工。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 经过这样的处理，虽然增加了生产工艺，但是提高了产品的精度，从而获得了高质量的产品。]]></description>
<pubDate>2023-02-13 07:51:33</pubDate>
</item>
<item id="3">
<title><![CDATA[巴氏合金厚板加工]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=141]]></link>
<description><![CDATA[巴氏合金板广泛应用于各行业设备，主要用作耐磨板，支撑板，承压板等。我厂生产锡基、铅基各种板材，厚度2mm以上，均可定制生产，主要厚板规格长20,30,40,45,50,60,80,100等，宽度40，50，60，80，90，100，120，150，180，200，220，240等等所有板材一次成型浇铸，铣削加工。加工工具有：车铣钻磨削等，数控机床、加工中心等。可按图纸尺寸做成成品件交货。]]></description>
<pubDate>2022-09-21 10:02:40</pubDate>
</item>
<item id="4">
<title><![CDATA[巴氏合金轴瓦离心铸造工艺--转速与内径的关系]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=134]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; &nbsp; 巴氏合金轴瓦一般采用双金属结构，离心铸造双金属轴瓦要根据合金材料的性质选择合适的浇铸条件。&nbsp; &nbsp; 经过实验总结，我厂对这一工艺的技术要领有了整体的把握，在不同内径的轴瓦进行生产铸造时，基本按以下原则选择转速：&nbsp; &nbsp; 一、锡基轴承合金薄壁轴瓦内表面线速度为2.6-3.2M/S，铅基轴承合金轴瓦内表面线速度为3-5m/s。&nbsp; &nbsp; 内径200以下，采用560-800的高转速，内径在200-400范围时，采用400-560的低转速。&nbsp; &nbsp; 二、严格控制浇铸温度和轴瓦温度。&nbsp; &nbsp; 三、合金液用量定量控制。&nbsp;&nbsp; &nbsp; 对于合金与瓦体的黏结，在浇铸前最好尽可能地缩短安装、调试的时间，一般从镀锡结束算起，时间不超过10s，大件瓦不超过30s。空冷后，用水冷却钢壳，使合金定向收缩。]]></description>
<pubDate>2022-07-28 14:37:32</pubDate>
</item>
<item id="5">
<title><![CDATA[经常被误解的巴氏合金]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=133]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; &nbsp; 巴氏合金除了在轴承、轴瓦、钢丝绳吊具这些领域内应用外，很少像钢铁铸件一样常见。&nbsp; &nbsp; 合金一词跟钢铁一样，较多地因为钢铁与碳组成的合金钢材料而被人知晓。合金钢、结构钢、碳素钢这些词经常在应用中被提及到，另外一些铝基的材料，由于做成铝合金材料在生活中被用到，所以铝合金一词也很常见。&nbsp; &nbsp; 巴氏合金之所以被误解，正是由于不懂巴氏合金的本质造成的，提到巴氏合金就会被误那些未接触到过的人认为是合金钢、或铝合金、或其它合金。认为是合金钢的会把它想像成也拥有钢铁那样的硬度，认为是铝合金的同样也会想成它像铝材一样质轻。&nbsp; &nbsp; 巴氏合金应该被正确地认识，它的本质是铅锑锡铜的组合，具有其独特的物理性能，而被应用于相关领域。所以要更准确地理解它，应用它，就要详细地深入研究有关巴氏合金的具体知识及应用环境。]]></description>
<pubDate>2022-07-12 09:47:59</pubDate>
</item>
<item id="6">
<title><![CDATA[巴氏合金成分简述]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=132]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; &nbsp; 常用的巴氏合金分锡基合金与铅基合金，二者在组成成分上有较大的差异。&nbsp; &nbsp; 基体材质：锡基合金以锡元素为基础，各型号的组分分布约为60-95%，铅基合金以铅元素为基础，各型号组分成分约为40-96%，&nbsp; &nbsp; 必要成分：锑、铜，锡基合金中铅，铅基合金中锡，其中锑在二者的组成中约为1.5-16%，铜在二者的组成中约为1-8%，&nbsp; &nbsp; 微量成分：砷、镉、铋、镍等，成分1.5%以下。&nbsp; &nbsp; 杂质成分：铁、铝、锌、钙、镁等0.5%以下。]]></description>
<pubDate>2022-07-12 09:01:31</pubDate>
</item>
<item id="7">
<title><![CDATA[轴承巴氏合金中各主要元素的作用及各微量元素的影响]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=131]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; &nbsp; 在轴承巴氏合金中，无论锡基合金还是铅基合金，除了铅、锡、锑、铜外，在原料生产和合金产品生产中都会有些微量元素的残留或新元素的带入，如锌、铋、铝、铁等。主要元素的结合起到形成合金性能的作用，而微量元素易与其它元素结合形成不利于合金性能的作用。以下逐一分析各元素的作用：&nbsp; &nbsp; 一、锡：锡的熔点较低，Sn原子易于与其它原子形成组合体，在合金中主要与锑、铜、铅构成有效的巴氏合金成分体。作为巴氏合金的主要成分之一，它可以降低整个合金的熔点，提高合金的韧性、塑性、抗腐蚀性，以及合金的流动性、填充能力。&nbsp; &nbsp; 二、锑：锑元素硬度相对其它主要元素较高，是合金中重要的硬支点，所以凝结膨胀性大，成分过高时易形成裂纹缺陷。另外还有一定的抗腐蚀能力。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 三、铜：铜熔点高，不易氧化，导热性能好。铜原子与各元素的构型Cu-Sb、Cu-Sn形成特殊的硬支点，具有较好的适应性，并且阻止了各不同密度元素结合时产生产偏析。&nbsp; &nbsp; 四、铅：熔点不高，具有很好的塑性，在合金中与其它元素的结合，也易形成较高的硬度，其原子结构为面心立方晶格，易与其它元素结合，改善合金的性能。&nbsp; &nbsp; 五、铁：铁易与锡产生FeSn2结合物，使合金产品流动性较差。&]]></description>
<pubDate>2022-07-07 07:57:21</pubDate>
</item>
<item id="8">
<title><![CDATA[滑动轴承合金的一些性能及应用优势简述]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=130]]></link>
<description><![CDATA[滑动轴承合金是常用的一种重要机械设备零件铸造材料，在应用中对合金材料表面性能与整体性能有一定的要求，具体有以下性能要求：相容性，适应性，嵌入性，耐磨性，疲劳强度，耐腐蚀性，硬度，强度等。根据其表面与近表面的适应性与嵌入性及其它特点，一般滑动轴承分两大类：一是采用软基体加硬质点的巴氏合金、二是硬基体加软质点的铜铅合金。巴氏合金滑动轴承具有一系列优势：一、对于高速轴承，在保证润滑条件下时，可长期高速运转，对于高精度的设备零件，滑动轴承结构简单，能保证很高的制造精度。二、对于大型及承重载荷的轴承，轴承尺寸较大时，相对于滚动轴承来说，滑动轴承制造工艺比较简单。三、对于受冲击、振动载荷的轴承，滑动轴承的油膜具有较好的吸振能力。四、滑动轴承又具有承压面积大、工作平稳、无噪声以及检修方便等特点。]]></description>
<pubDate>2022-06-30 07:34:51</pubDate>
</item>
<item id="9">
<title><![CDATA[同样成分的锡基巴氏合金铸造轴瓦的力学性能不必然相同]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=128]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;&nbsp;&nbsp; 物质与物质最本质的区别就是分子构造、原子构型的不同，同一物质因受各种条件的影响从而表现出不同的种类。巴氏合金产品在以往的观念中，只要成分一致就被认为是相同的产品，在生产中就直接代替使用了。其实在铸造轴承轴瓦时，应用的方式方法工艺不同，得到的结果可能是不相同的。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 应用中，要确保锡基巴氏合金SnSb的晶体状态。较细致的晶体状态，分布均匀，有较好的承载能力；偏析或堆积的晶体状态，单个晶体受力较大，晶体易破裂，又因分布不均，晶体界面积增大，对基体产生割裂作用，从而降低了强度和冲击韧度，最终使轴瓦被破坏，影响工作。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 下图是一组新旧瓦的对比：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 旧瓦中合金晶体大小分布良好，呈灰白色，硬度在25-30，运转情况良好。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 新瓦中合金晶体大小分布不均，呈灰白带微黄色，硬度在18-23，在等级评定中级别较差，不能使用。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 综述，在巴氏合金生产过程中应该细化晶体结构，在应用过程中适当控制浇铸温度及冷却速度，保持晶体细化状态，这样才能铸造出合格的轴瓦产品。我厂在生产过程中采用多种晶体细化工艺，产品合格率达98.5%以上，各类机械行业应用反馈效果良好。]]></description>
<pubDate>2022-06-25 08:02:30</pubDate>
</item>
<item id="10">
<title><![CDATA[薄壁铜轴套巴氏合金双金属浇铸的底部处理方法简述]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=126]]></link>
<description><![CDATA[概述：近日，厂部接到苏州一工厂的几套铜套加工订单，收到货后便按原工艺进行浇铸加工工作。但在机加工阶段轴套底部出现微小气孔现象，浇铸小组按工艺要求详细检查了一遍各项工序的操作，结果没有发现异常情况。于是，在全小组的共同参与下，再次进行浇铸工作，完工后机加工仍然是有气孔出现。这一问题虽不多见，但如果不解决好便是一个大问题。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;新轴套本体加工到底部气孔位置&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;经过技术部门分析测试，发现造成这一问题的原因是本体中的锌元素与打底剂中化学物质发生反应，在双金属结合处形成附着物，由于张力的原因在合金浇铸后冷却时会固着在附着物周围，从而形成收缩真空，产生气孔。针对这一情形，厂部工艺处立即开展应对方案：&nbsp;1、在打底剂中添加降低锌元素活性的干扰剂。2、优化本体表面结构，增加纹路结构及表面积。3、加强底料的粘性。4、减慢浇铸后的冷却速度。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;经过以上几种方案处理，再次机加工的铜轴套无气孔的出现，达到了成品的要求。加工后的铜轴套]]></description>
<pubDate>2022-06-13 07:56:46</pubDate>
</item>
<item id="11">
<title><![CDATA[巴氏合金轴瓦升温故障重在检查与处理]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=125]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; &nbsp;问题：内蒙一水电站机组轴瓦突然升温，有烧瓦风险。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 概述：水轮机型号GZ125Oa-WP-400,额定功率5.535MW，开机运行中负荷升到1200KW左右，后正向推力瓦告警，显示55摄氏度，随后增加负荷36kw,正向推力瓦温度升至119摄氏度，直至178摄氏度，机械保护装置处冒白烟，工作人员紧急停机。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 故障现场分析检查：&nbsp; &nbsp; &nbsp; 润滑油循环阀门未关闭，润滑油未升到推力瓦位置，导致升温。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 此时，其它机械参数并未超出规定值。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 进一步检查：&nbsp; &nbsp; &nbsp; 打开轴瓦组合机构，巴氏合金层无烧瓦现象，无异常脱落物，塞尺检查正常。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 安装试运行：&nbsp; &nbsp; &nbsp; 各组数据正常。&nbsp; &nbsp; &nbsp;故障原因分析：&nbsp; &nbsp; &nbsp; 推力瓦与径向瓦并未烧毁，由于润滑滑阀门未关闭造成循环系统工作异常。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 通过紧急处理，机组重新正常运行。]]></description>
<pubDate>2022-06-13 07:28:52</pubDate>
</item>
<item id="12">
<title><![CDATA[锡青铜-巴氏合金双金属轴套的离心浇铸工艺分析]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=124]]></link>
<description><![CDATA[铸造工艺名称：离心浇铸双金属轴套材质：锡青铜、五星巴氏合金结构：外青铜、内巴氏合金双金属铸造方式：离心浇铸转速：650-800r/m铸造工艺范围：φ25-φ450工艺步骤： 一、按照图纸及其它尺寸要求，制作模具夹具，预备好密封所用的各式物料。二、对铸造基本进行清洁处理、预热处理，同时对合金加热熔化至恒温。三、快速进行组合夹装，按要求固定，做好浇铸准备工作。四、调好转速进行连续浇铸，经过一定的冷却时长，取下工件进行保温处理。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 双金属铸造常采用砂型铸造及离心铸造，离心铸造以其独有的优势特点被铸造业推崇倍至。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 我厂现有大中小型离心机多台，配套各类机床机器，可铸造并加工多种铜件、钢件、铁件及其它材料零件。]]></description>
<pubDate>2022-06-09 10:10:46</pubDate>
</item>
<item id="13">
<title><![CDATA[大型球磨机巴氏合金轴瓦的铸造修复前的准备]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=123]]></link>
<description><![CDATA[我厂为钢铁厂一厂修复铸造球磨机轴瓦，该轴瓦由于超时运转，高温烧瓦，现已委托并运至我厂加以修复。该瓦由于年限久远，生产厂家已无迹可查，图纸资料数据也无可参考，现轴瓦烧毁严重，要进行修复需要进行以下准备工作：一、完成内外数据测量。内径、外径、宽度，合金层厚度等。二、完成结构图纸测绘。燕尾槽、油槽、油孔等。三、按计划准备工装模具。四、计算铸造合金用量。按理论用量的20%备料。五、准备浇铸所用器具。如有瓦底部分需要重新打底，备好打底剂等。]]></description>
<pubDate>2022-06-09 06:52:47</pubDate>
</item>
<item id="14">
<title><![CDATA[磨粉矿厂风机轴瓦巴氏合金瓦维修加工]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=122]]></link>
<description><![CDATA[磨粉矿厂风机轴瓦巴氏合金瓦维修加工一、径向瓦面，包括底瓦和上瓦的瓦面浇铸与加工。浇铸前应注意进行清理处理，做好酸洗-碱洗-蒸馏水洗-烘干-保温各项步骤；浇铸时注意工装、工件、型芯、合金液的温度控制；浇铸后，注意冷却处理程序。二、推力面活动瓦面的浇铸与加工。推力面除了按上述一中的各类注意事项外，浇铸中严格注意边、棱、角的夹装位置、余量情况，浇铸后及时对缺陷部分进行补偿。推力面还需进行油槽的分度铣削加工。三、上瓦油槽的加工。如果轴瓦成对，可采用上-上瓦组合加工内部油槽；如果为单一轴瓦，可以镗削加工。四、端面油槽的加工。注意做好分度。]]></description>
<pubDate>2022-06-08 08:12:48</pubDate>
</item>
<item id="15">
<title><![CDATA[有关离心铸造巴氏合金轴瓦轴套的一些基本概念]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=121]]></link>
<description><![CDATA[有关离心铸造巴氏合金轴瓦轴套的一些基本概念&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;离心铸造工艺使用旋转模具将金属均匀地送入型腔。定向凝固可提供干净、致密的铸件，其物理性能通常优于静态铸件。用这种方法制造的铸件是创造性的。理想的铸件是中心中空的对称铸件。这种类型的铸件接近100%的成品率。这意味着离心过程是高效和高产的。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;图：我厂浇铸的大型薄壁巴氏合金双金属轴套&nbsp;&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;离心铸造，有时称为旋转铸造，是一种利用离心力形成圆柱形零件的金属铸造工艺。这与大多数金属铸造工艺不同，后者使用重力或压力填充模具。在离心铸造中，通常使用钢、铸铁或石墨制成的永久性模具。然而，也可以使用消耗性砂型。铸造过程通常在卧式离心铸造机（也可使用立式铸造机）上进行，包括以下步骤：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;模具准备-圆柱形模具的壁首先涂上耐火陶瓷涂层，这涉及几个步骤（应用、旋转、干燥和烘烤）。一旦准备好并固定，模具将以高速（300-3000 RPM）绕其轴旋转，通常约为1000 RPM。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;浇注-熔融金属直接浇注到旋转模具中，无需使用流道或浇注系统。当模具填充时，离心力将材料推向模具壁。&nbs]]></description>
<pubDate>2022-06-06 20:55:47</pubDate>
</item>
<item id="16">
<title><![CDATA[商水县有色金属厂开展鼓励创新深入研究巴氏合金材料新工艺活动]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=120]]></link>
<description><![CDATA[活动主题：巴氏合金材料工艺新研究活动目的：总结发现巴氏合金材料的新型应用场景实验方法：分组冶炼、多组铸造等。活动对象：生产部门主导，全员参与活动时间：6-10月份活动地点：生产车间、加工车间标准要求：具有创意性，实用性，前沿性活动目的：鼓励创新，开拓新品]]></description>
<pubDate>2022-06-06 20:51:32</pubDate>
</item>
<item id="17">
<title><![CDATA[国内外巴氏合金类轴瓦的基本介绍]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=119]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; 巴氏合金轴瓦&nbsp; &nbsp; &nbsp; 巴氏合金轴瓦材料的特点是：摩擦系数小、有足够的疲劳强度、良好的跑合性和良好的耐腐蚀性。常用的轴瓦材料有轴承合金（巴氏合金）、铜合金、粉末冶金以及灰铸铁和耐磨铸铁等。 无润滑轴承轴瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特种陶瓷三大类。最早由美国人巴比特发明并应用，随后欧洲先进工业国家大规模应用，我国使用巴氏合金是在建国后由苏联传入。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 轴瓦加工&nbsp; &nbsp; &nbsp; 厚壁轴瓦可以铸造，为改善摩擦性能，可在轴瓦内表面浇注一层轴承合金（称为轴承衬）。为使轴承合金和轴瓦贴附得好，常在轴瓦内表面上制出各种形式的榫头、凹沟或螺纹。薄壁轴瓦可以用双金属板连续轧制等工艺大量生产。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 粉末冶金是将粉末状的铁或铜等基本材料与石墨混合，再压制烧结成形。其孔隙可贮存润滑油，称含油轴承。轴瓦材料通常较软，内圆柱面不宜用磨削法加工，可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。研磨时不应采用轴径配研的方法，而应使用特制的、尺寸与轴瓦孔尺寸一样的研棒。刮削多用于部分瓦轴承，用宽刃刮刀机刮。手工刮削时，刮痕应浅。内表面形状复杂的轴瓦，应根据具体形状采用特殊的镗削方法。]]></description>
<pubDate>2022-06-06 20:47:36</pubDate>
</item>
<item id="18">
<title><![CDATA[商水县有色金属厂巴氏合金生产坚持传统工艺品质 做好老品牌]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=118]]></link>
<description><![CDATA[商水县有色金属厂巴氏合金生产坚持传统工艺品质 做好老品牌巴氏合金Babbitt metal&nbsp;什么是巴氏合金？在许多的字典里我们找不到巴氏合金的定义，但是我们可追朔到最早1850年的美国，它首先被发明出来，直到1862年正式用于工业生产。专业的定义为：两种金属合金用于生产轴承，一种是基于锡元素的合金，一种基于铅元素的合金。组份有不同的比例，铸造而成。我厂继承传统工业生产工艺，实力铸造品质合金，锡基11-6、8-8、8-4、12-4-10，铅基16-16-2、10-15等，严格采用标准制造。主要用于各类轴承轴瓦的离心铸造离心铸造有效改善合金与轴瓦结构强度，在除杂与避免缺陷方面优势明显，为现代工业轴承铸造的首选工艺。我厂具备大中小各型铸造离心机，满足各种工作需要。定制加工&nbsp;轴瓦、轴套、推力瓦、可倾瓦、托瓦、吊具梨头、钩头、合金板、合金棒、合金颗粒]]></description>
<pubDate>2022-06-06 20:42:52</pubDate>
</item>
<item id="19">
<title><![CDATA[商水县有色金属厂简介]]></title>
<link><![CDATA[http://ssyse.cn/index.php?case=archive&act=show&aid=117]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;商水县有色金属厂，初建于1984年，为乡集体扶持企业，从事有色金属材料产品的冶炼，1996年，改制为集体领导生产个人参股经营模式。主营巴氏合金产品生产，兼营有色金属冶炼。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;巴氏合金产品有锡基合金、铅基合金，主要用于各类机械设备主轴轴瓦、轴套、轴衬、托瓦等零件铸造、修复、修造。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;锡基有11-6,8-8,8-4,12-4-10等型号；铅基有16-16-2，10-5，15-10，1-16-1，14-2等型号。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;产品应用较为广泛，在钢铁、船舶、矿山、化工、电力、机电、机床等行业均有很大的用途。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;多年来，我厂对于各类轴瓦、轴套、托瓦等巴氏合金零件进行研究，总结出一套相当完善的浇铸技术工艺，主要以离心铸造为代表；另有修复焊接、底层处理工艺。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;我厂建有分析化验室，可对各类产品成分进行准确分析，有效地保证合金产品的质量。]]></description>
<pubDate>2022-06-06 20:40:37</pubDate>
</item>
</channel>
</rss>